弯曲试验定义：弯曲试验，测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。弯曲试验在材料机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式。
试样的截面有圆形和矩形，试验时的跨距一般为直径的10倍。对于脆性材料弯曲试验一般只产生少量的塑性变形即可破坏，而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度，但可检验其延展性和均匀性展性和均匀性。塑性材料的弯曲试验称为冷弯试验。试验时将试样加载，使其弯曲到一定程度，观察试样表面有无裂缝。
三点弯曲定义：三点弯曲强度将试样放在一定距离的两支座上，在两支座中心点上加试验力，直至折断时的大弯曲应力。
四点弯曲定义：四点弯曲强度将试样放在一定距离的两支座上，戌两支座中心左右等距离的两点上加试验力，直到折断时的大弯曲应力。
弯曲试验机主要配置：
1、30KN高刚性精密龙门式主机一台(30KN以内力值可任意换);
[采用高频淬火双导向杠导向，滚珠丝杠与导向杠三角结构布局，提高了主机刚性，大大减少了主机的变形，的汽车烤漆工艺及符合人机工程学原理的设计理念打造出了无与伦的高性能仪器主机。]
2、配置：
1)30KN美国铨力进口高精度传感器一只;(精度FS0.02%)：
[采用进口的电子应变片及弹性体配合调质处理的传感器专用钢材，提高了传感器的测量精度及使用寿命，减小了温漂及回零误差]
3、夹具配置：
1、专用三点弯曲夹具一套
2、专用四点弯曲夹具一套