铜材拉伸试验夹具是拉力试验机重要的组成部分，有了拉伸夹具才能进行拉伸试验。不同拉力试验机根据拉力量程和用途会配有不同类型的拉伸夹具。根据材料的形状、直径的大小、最大拉断力的不同等因素拉伸夹具需要相应配套。选择一套合适的拉伸夹具为保障拉伸试验顺利进行和试验结果准确性很是关键。
一、铜材拉伸常见夹具
日常使用的夹具按夹持方式，可分为楔形夹具、平口夹具、缠绕夹具等。
1.楔形夹具
楔形夹具是指应用斜面锁紧的原理设计的一种拉伸夹具。这种夹具主要做直径在3mm以上的圆形截面的试样。具体到铜材主要是电工用铜线坯、铜及铜合金拉制棒、铜及铜合金挤制棒、H59黄铜棒、再生铜及铜合金棒、钛铜合金棒、铜碲合金棒等等。契形夹具在圆形截面积的钢材、铝合金等金属材料拉伸试验中都有广泛应用。
2.平口夹具
平口夹具(对夹类夹具)应用单面或双面螺纹顶紧的原理设计的一种拉伸夹具。平口夹具主要使用在3mm及以下直径的圆形截面试样、矩形截面的板、带、箔材试样的拉伸试验。具体铜产品主要有电工圆铜线、镀锡圆铜线、超细铜线、铜及铜合金带材、铜及铜合金板材、电解铜箔、压延铜箔、导电用铜带、接触网用青铜板带、屏蔽用锌白铜带、散热器散热片专用纯铜带、电缆用铜带等等。
平口夹具对超细线和箔材有着天然的优势。开始夹持时力很大，但随着试验的进行，拉力的增大，夹持力在不断减小。这就和楔形夹具的夹持力的变化过程恰好相反，楔形夹具的夹持力，随着拉伸试验进行是越来越大的直到试样发生断裂，夹持力才骤然减小。有利于这类试样的试验。
夹具夹持端面的材质和形状对细线和薄带材拉伸试验的成功率影响明显。夹持端面为锯齿状或铁质。超细线和箔材极易直接将试样在夹具内夹断。导致试验失败。(测试结果达不到标准要求的试样，断在夹口内或很接近夹口，试验是判为无效的)这样既浪费时间、物力，更甚的是监督抽查、委托检验等样品量往往很有限。
3.缠绕夹具
缠绕夹具是指应用缠绕的方式将试样锁紧的原理设计的一种拉伸夹具。
缠绕夹具主要应用于细线和超细线的拉伸试验。缠绕夹具装夹相对而言比较费时，但试样受力线的对中，比平口夹具更好，能比较好的规避人为视觉误差。缠绕夹具相比橡胶垫平口夹具，优势并不十分明显。
以上是按夹持方式分的几种常见夹具，按使用环境还可分为高温夹具、低温夹具、室温夹具;用途分为特殊用途和一般用途的夹具。高低温、特殊用途的夹具对其材质的稳定性和结构的精巧性相对室温下常用夹具，苛刻许多。
二、试样的夹持
正确夹持试样对拉伸试验的有效率和测试结果的准确性影响尤为明显。试样的正确装夹对试验很重要，直接影响试验的成败及测试数据的准确性。试样受的拉力与传感器的力尽可能在一条线上。矩形试样采用平口夹具，上下夹持端面的夹持点连线与中垂线不平行的情况时有发生。即使是老师傅也有失手的时候，因为有些夹具上没有刻划线，仅靠目测。矩形试样夹持歪了，两侧受力不均，产生撕裂的几率大大增加。
细线试样采用缠绕夹具时，请注意不要两圈或多圈线叠在一起，这样容易产生应力集中，在叠加的地方产生提前断裂的情况。
三、夹具的选择
试样夹持方便、快捷、安全。夹不夹的住，不能有试样滑动或滑出夹持端面的现象。试样不在夹口内、夹口附近、过渡弧处、标距外的平行部分等不符合要求的部位断裂或提前断裂。
四、夹具的发展趋势
夹具向多元多样化方向走，针对各类产品的独有特性(形状、尺寸、试验环境等)，设计更符合该产品拉伸试验的夹具。而不是一副夹具打天下。夹紧方式逐渐从现在举例的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向发展。人工智能的在拉伸试验上的应用将越来越多，不久的将来可能从画标距、夹持、开始拉伸试验、力值测定、断后伸长的测量等都会自动化。期待这一天的早日到来，解放检验员的双手，让检验员工作更有价值更有效率更有意义！