有的防腐蚀技术知识，大力开展腐蚀与防腐蚀教育，进行腐蚀与防腐蚀技术经验交流和严格的科学管理手段，就能避免的那一部分损失。例如，美国采取防腐蚀措施后，1975-1985 年10年中腐蚀损失的增长已减少了一半。另外，各国腐蚀界普遍认为：可避免的这一部分损失约占总损失的1/4，也就是说，我国每年至少可挽回250亿元的损失。由此可见，摆在数万名专业化工防腐蚀工作者面前的任务是艰巨的，前景也是非常广阔的。
二、生产
在现代化学工业中，防腐蚀工作已成为反映化工生产水平的重要标志之一。这是由于大型化、连续化的现代化工生产中，设备相互影响是化工装置的一大特点。一台关键设备的腐蚀损坏将会引起整个装置停工，其经济损失比直接更换设备费用大得多。例如，国内某油田因油井套管腐蚀穿孔，一百多口油井无法采油，严重影响了原油生产。又如年产30万t合成氨厂的转化炉，由于高温腐蚀更换一根炉管，整个生产装置需停工3天。如果停工100次，损失就相当于整个合成氨厂的总投资。据报导，现代化工装置腐蚀导致设备的损坏已成为设备损坏的主要原因。美国保险公司曾公布近几年发生的重大化工事故中，因腐蚀而造成的占31.3％。正因为化工防腐蚀在生产中所起的这一重大作用，抓好化工设备的防腐蚀工作是不可忽视的。
三、新技术、新产业
防腐蚀技术的发展，不但可以保证化工生产的正常运转，还可以促进新工艺、新技术的快速上马，促进新产业的兴起。现以缓蚀剂防腐蚀技术的发展为例说明。大型尿素生产流程能实现工业化生产，全依赖奥氏体不锈钢通氧防腐蚀技术的开发成功。油田酸化以提高石油产量这一先进工艺技术，也是在解决了油田酸化用缓蚀剂后，才有可能实现工业化生产。我国化工部化工机械研究院的Lan-5、Lan-826酸洗缓蚀剂的开发，促成了一个崭新的、全国性的清洗产业的诞生。
四、资源
采用防腐蚀技术，可以节约大量的钢材及高档合金钢。现仍以缓蚀剂防腐蚀技术为例说明。例如，在酸洗时使用缓蚀剂，可使金属的损耗减少到1/9。某些油、气田开采使用缓蚀剂，钢材的损耗可减少到原来的1/40～1/60，合成氨厂采用单乙醇胺或本菲尔溶液脱碳时，由于在脱碳液中采用了有效的缓蚀剂，碳钢的腐蚀率由每年数毫米降低至完全耐蚀等级，使整个脱碳系统设备都可以采用碳钢材质，从而节约了大量的高档不锈钢材料。
总之，国内大量的化工生产实践证实，化学工业的发展与防腐蚀工作的发展戚戚相关，化学工业每前进一步，都要克服一系列的腐蚀障碍。化学工业每发展一步，防腐蚀技术水平也会相应前进一步。自改革开放以来，为确保化肥、农药、石油化工、氯碱等重点行业的正常生产，化工部采取了一系列措施，从各个方面加强了化工防腐蚀，取得了可喜成绩。