ASTM A763-2015（2021）铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测规程
晶间腐蚀是局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化,不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。
1.范围
1.1本规范包括以下五个实验：
1.1.1实验A—一奥氏体不锈钢浸蚀结构分级的乙二酸浸蚀试验
1.1.2实验B——检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的硫化铁-硫酸试验
.1.1.3实验C—一检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的硝酸试验
1.1.4实验E——检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的铜-硫酸铜-硫酸试验
1.1.5实验F——检测钼-耐蚀铸造奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的铜-硫酸铜-50%硫酸试验
1.2乙二酸浸蚀试验是用样品浸蚀法鉴别某些不锈钢品级试样的快速方法，这些品级试样对与碳化铬沉积相关的晶间腐蚀肯定不敏感。这些试样在某些腐蚀试验中具有低腐蚀率，因此，作为”可接收的”，可从试验中撤消（筛选）。浸蚀试验仅适用于那些在各个热酸试验中所列出的级别，试样归类为“可接收的”或“可疑的”。
1.3硫化铁-硫酸试验，铜-硫酸铜-50%硫酸试验和硝酸试验基于重量损耗测定，因此，提供被评估试样相关性能的数值度量。相反，铜-硫酸铜-16%硫酸试验基于弯曲试样的目视检查，因此，只将试样分级为可验收的或不可验收的。
1.4在这些试验中有或无晶间腐蚀，并不是在其他腐蚀环境下材料性能的一种必要的度量方法。这些试验不提供预测对于非晶间腐蚀形式耐受程度的根据，如一般腐蚀、点蚀或应力腐蚀裂纹。注1：见附录X1中关于测试选择的信息。
1.5以SI单位表示的数值被认为标准。英寸一磅等效值在括号中，可以是近似的。
1.6本标准并不意味涉及与其应用相关的所有安全问题。本标准的使用者有责任制定适宜的安全、健康和环境操作规章，并在使用前确定规定的适用范围。在10.1、20.1.1、20.1.9、31.3、34.4、53.1.1和53.1.10中给出特别风险声明。
1.7本国际标准是根据世界贸易组织贸易技术壁垒（TBT）委员会发布的“关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定”中国际公认的标准化原则制定的。
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涉及测试：晶间腐蚀