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双相不锈钢有害沉淀相检验的探讨

发布日期:2017-09-18

在我国西气东输主力气田――克拉 2 气田的天然气内部集输工 程中,采用了 UNS S32205 双相不锈钢, 其优良的耐蚀性能、高强度 和高韧性是选用 UNS S32205 双相不锈钢的主要原因。

双相不锈钢是铁素体相和奥氏体相大约各占 50%的不锈钢,其 结合了铁素体相和奥氏体不锈钢相各自的优点,具有比奥氏体不锈钢 更高的强度和更优良的耐应力腐蚀开裂性能和抗点蚀的能力(见表 1)、优良的抗晶间腐蚀能力。但制造中的不适当热处理和现场安装焊 接等,均会使双相不锈钢产生有害沉淀相σ相,降低双相不锈钢的韧 性和耐蚀性,因此,除在热处理和焊接中要控制双相不锈钢在敏感温 度(320~955℃)的累积停留时间,还要在双相不锈钢产品的检验中 进行耐蚀性、冲击韧性和有害沉淀相的检验。而有害沉淀相又直接影 响双相不锈钢的耐蚀性和冲击韧性,因此其是最为重要的双相不锈钢 的检验【1、2】。有害沉淀相的检验经济实用方法是美国材料试验工程师 协会专门制定的检验双相不锈钢有害沉淀相的标准ASTM A923“锻 压铁素体/奥氏体不锈钢有害沉淀相的实验室检验方法”【3】,耐点蚀的检验方法则采用ASTM G48“用氯化铁溶液进行不锈钢及有关合金点蚀和缝隙腐蚀试验方法”中的A法【4】(其与我国GB/T17897“不锈 钢三氯化铁点腐蚀试验方法”相似),冲击韧性的检验则采用ASTM A370“钢产品力学试验的定义和试验方法”【5】的规定(其与我国 GB/T229:“金属夏比缺口冲击试验方法”相似)。

表 1

材料

σ0.2/MPa

σb/MPa

δ

CPT/℃

PRE

316L

310

350

54

30

26

2205

450

620

25

45

35

上表中 CPT 是临界孔蚀温度,PRE 为点蚀当量系数。其均是金属材料耐点蚀的相 对比较参数。

1.  ASTM A923 标准简介

在 ASTM 923 标准中,规定了经固溶处理的双相不锈钢有害沉 淀相三种经济的实验室检验方法,方法 A 氢氧化钠浸蚀试验,方法 B 冲击韧性试验、方法 C 氯化铁溶液点蚀试验。其中 ASTM A923 C 法与 ASTM G48 的 A 法、ASTM A923 B法与 ASTM A370 的冲击试验方法既有相同之处,也有各自的特点。 ASTM A923 A 法可以作为合格材料的验收判据,而不能作为判 废材料的依据,其是 B 法和 C 法试验的快速筛选试验方法,即通过方法 A 接受的样品可以不作 B 法和 C 法试验。

ASTM A923 方法 B 冲击韧性试验对于 UNS S32205 双相不锈钢 的验收判据是在-40℃试验时的 V 型缺口标准试件,平均冲击功要求 见下表 2:

表2 UNS S32205 双相不锈钢方法 B 冲击韧性试验验收判据

母材金属

热影响区

焊缝熔敷金属

≥54J

≥54J

≥34J

这是因为研究发现,在-40℃时 27J 的冲击功不能与金属中的有 害沉淀相关联,且双相不锈钢的钢板在明显存在有害沉淀相后,也可 能有相当的冲击功,因此在 ASTM A923 的检验方法 B 法中的验收值 考虑了这两方面的原因,将母材和热影响区的验收值规定为 54J。另 一方面,焊缝金属在没有有害沉淀相时,也偶尔可能低于 54J,例如, 焊缝中有氧时,焊缝的韧性会受到很大影响,因此焊缝熔敷金属验收 值在大于 27J 地基础上较母材和热影响区有所降低,规定为 34J。

对于 UNS S32205 双相不锈钢 ASTM A923 方法 C 氯化铁溶液点 蚀试验的验收判据见下表 3:

表 3 UNS S32205 双相不锈钢 ASTM A923 方法 C 的验收判据

取样位置

试验温度/℃

平均腐蚀速度/mg·dm-2day-1

基体金属

25

≤10

熔敷金属

22

≤10

在 ASTM A923 标准中指出了取样的要求,由于双相不锈钢有害 沉淀相与温度和冷却速度有关,因此试验样品的位置和方向应选择为 最易于生成有害沉淀相的部分,如普通的热处理样品就应取自冷却最 慢的部分。

2. 有害沉淀相检验试验应注意的关键问题

2.1 A923 方法 C 的制样方法 应采用除去金属最少的方法来制备,尽可能采用冷加工。如果采用热加工,应进一步打磨或冷切除所有热加工影响的材料。为避免焊缝/热影响区试件受热氧化色相关部分引起试验腐蚀失 重造成的误差,在最终试件磨光之前,可进行整个试件的酸洗,但是 实际试验的表面的酸洗或化学处理后的磨削,以使试件表面保留有害 沉淀相。

如果试件的横切面边缘已磨光,允许留下试件酸洗状态的焊缝表面。

           由于边缘的毛刺要引起与沉淀相无关的失重,所以可以对试件进 行轻微倒角,但注意不应真正去掉边缘。

2.2 ASTM G48A 法试验和 ASTM A923 C 法试验

ASTM G48 A 法和 A 923 C 法范围相似,他们使用的设备和过程 都相似,但在应用不同。ASTM G 48A 描述了试验过程,但没有规定 试验温度、暴露时间、腐蚀评价技术和验收标准,而 ASTM A 923 C 法规定了这些内容,特别是提供了双相不锈钢有害沉淀相的标准判 据。

ASTM G48A 一个重要的不同是允许试验者不计试件边缘的腐蚀, 这有利于排除试件的边缘几何形状与平面不一致产生的试验与现场 实际平面的腐蚀误差。但这个允许对于使用该方法证明双相不锈钢有 害沉淀相的存在是不合适的。有害沉淀相未必会发生在金属表面或焊 缝面,但可能发生在金属的内部,因此试件边缘的腐蚀代表了样品部分金属内部有害沉淀相的腐蚀,应以考虑。

ASTM G48A 通常要进行系列温度的试验,试验的目标是确定临界 孔蚀温度(CPT),因此考虑的试验时间和表面孔蚀的检查方法是为 检查细微的孔蚀萌生,在 ASTM A923 中每一种材料的唯一试验温度 选择为没有沉淀相则低于金属临界孔蚀温度,如有沉淀相则高于材料 临界孔蚀温度,则孔蚀明显,易于发现。测量失重是为了排除目测孔 蚀定量不准,易引起的怀疑和争议,为了对于不同规格和形状试件都 采用同一的验收标准,把失重转化为腐蚀速度。

2.3 ASTM A923 方法 B 试验和 ASTM A370 的冲击试验方法

ASTM A923 的 B 法和常用的 ASTM A370 的冲击试验方法都采 用了夏比 V 型缺口冲击试验,但试验的目的不同,ASTM A923 的 B 法是为了排除双相不锈钢轧制品热处理产生的有害沉淀相。

通过试验发现在-40℃时平均冲击功 54J 是和金相中发现有害沉 淀相、腐蚀失重增加紧密相关,选择冲击功作为排除有害沉淀相的判 断,是因为冲击功易于测量,测试方法成熟

ASME UHA51 和 ASTM A370 的冲击试验是用来确认其适用性 的,试验温度是金属的最小使用温度确定,对于各台设备都可能不同。 适用于所有部分包括基体金属、焊缝金属和热影响区。试件数量、冲 击功、剪切面积的测量均按 ASME UHA51。

ASTM A923 方法 B 一个重要的区别是试件的表面制备。ASTM  A923 方法 B 试验目的是检测可能的沉淀相,避免对试件表面进行了

化学处理(酸洗或钝化),可能减少沉淀相在表面的暴露,因而引起 试验结果没有或减少检测出有害沉淀相。A923 方法 B 试件边缘应细 磨,不能进行化学处理。

3. 结论

a)双相不锈钢有害沉淀相的检验十分重要不可忽视,因为有害沉淀相 会影响双相不锈钢的低温冲击韧性和耐蚀性,尤其是耐蚀性的影响十 分显著;

b)双相不锈钢有害沉淀相的检验的经济方法是 ASTM A923 标准规定 的试验方法及验收值;

c)ASTM A923 标准的 B 法是与一般压力容器采用的 ASME UHA51 和 ASTM A370 的目的、试验温度、验收标准、试件表面要求是不同 的,要区别选用;

d)ASTM A923 标准的 C 法与常用的不锈钢点蚀试验方法 ASTM G48A 方法在试验目的、腐蚀速度的计算方法、试验温度、试验时间、 验收标准等方法是不同的,要注意区别处理。

 

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