腐蚀测试通常分为实验室测试和现场测试两大类，两个类别都有各自的优点和缺点：一方面，实际应用中的环境条件与实验室条件下的环境条件是不同的。因此，很难将实验室测试的结果推断为工业环境。另一方面，在实验室测试中可以加速环境的腐蚀性来更快地获得结果，然而这在室外测试中是不可能的。
今天，先让我们来看看实验室腐蚀测试有哪些吧！
浸泡测试
实验室测试中最常见和最简单的方法之一就是浸泡试验。
ASTM和NACE给出了这种实验的具体过程：在特定的时间内，暴露在腐蚀性环境下的一段时间前后，干燥试样的重量是通过分析平衡来测量的。称量样品前后，应进行具体的准备工作，以去除腐蚀产物或有机污染物。样品的耐腐蚀性通常以每年米氏（0.001英寸）（mpy）或每年毫米（mm / yr）的重量损失或厚度损失来计算。结果取决于所测试的金属类型（比重），暴露的表面积和测试持续时间因素。
视觉检查
此外，建议进行一些视觉检查来评估局部腐蚀如点蚀或剥落。
确定点蚀密度（比表面积中点蚀的数量）或点蚀系数（最深点蚀深度除以均匀腐蚀造成的厚度损失值）是评估点蚀的两个重要方法。
光学或扫描电子显微镜，能量色散x射线光谱学（EDX），X射线衍射（XRD）这几种方法可以评估测试样品中的点蚀，而能量色散X射线光谱（XPS）可以用于更精确地评估腐蚀表面和腐蚀产物的有用技术。
另外，测量点蚀深度还可以利用不同类型的实际工具。当不可以使用点蚀计量器时，可以使用轮廓仪来获得点蚀坑的轮廓。
盐雾测试
一些测试样品和程序被设计用来评估特定类型的腐蚀，如缝隙腐蚀，应力腐蚀开裂和侵蚀腐蚀。经过涂覆的样品在大气中的腐蚀情况可以通过盐雾或雾测试来检查。虽然盐雾试验是加速模拟海洋大气环境的，但人们认为盐雾的结果可以用来推断其他大气环境下样品的腐蚀情况。
耐候性测试
在另一种称为耐候性测试的大气方法中，通过将有机涂漆样品暴露于紫外光和循环冷却加热以及腐蚀性环境下来检查其耐久性。
电化学测试
电化学测试是另一类实验室测试，它可以提供关于腐蚀电化学反应及其背后机理有价值的信息。恒电位仪通常用于进行这种测试。测试中通常使用三电极装置，包括工作电极，参比电极和计数器（辅助）电极。
另外，电极电势，电流和时间是电化学测试中的三个重要参数。在这些测试中，施加的电极电势通常是在一定的范围内进行扫描并测量电流的。
其实有各种类型的电化学腐蚀测试，而且每种类型都用于特定目的。
1. 线性极化电阻（LPR）
电化学腐蚀测试是线性极化电阻，其中当所施加的电势在从低到高于腐蚀电位（Ecorr）的狭窄范围（~20mV）内扫描时测量电流。电流与电位曲线的斜率显示极化电阻，它与腐蚀速率成反比。
这个测试非常简单明了，而且通常被认为是一种无损测试。此外，这种方法对测量极低的腐蚀速率非常有用。这在一些工业系统如食品加工，核工业和制药设备中是重要的。
该图显示了LPR曲线。 线的斜率表示极化电阻（Rp）。
2. 动电位极化测试
活泼-惰性金属（如不锈钢）的钝化行为可以通过动电位极化测试进行评估。在这种方法中，潜在的扫描范围是很广的。而且可以从这个测试中测试出临界电流密度、惰性电势和惰性电流密度。
3. 循环极化法
这是用于确定活泼-惰性金属倾向于局部裂缝或点蚀的另一种测试。在这个测试中，正向和反向扫描之间的交点显示局部腐蚀的趋势和强度，然而施加电位的扫描方向在整个电势区域中的一些电势处被逆转。
这幅图显示了循环极化曲线，用于评估点蚀腐蚀。可以看出更小的ER和更大的亚稳态点蚀环更易受到点蚀的影响。
4. 电化学动力学活化（EPR）测试
这是另一个被认为可以预测不锈钢敏化或晶间腐蚀趋势的试验。与ASTM A-262所建议的其他传统的晶间腐蚀试验相比，如Huey或Streicher，电化学动电位再活化非常简单和快速。
上述电化学测试是在直流条件下进行的。然而，理解亥姆霍兹双层（其可以充当电容）或抑制剂在金属表面上的吸附（其可以充当电感）需要替代电流。这种类型的测试被称为电化学阻抗谱（EIS），它可以揭示有关腐蚀机理有价值的信息。此外，当电化学系统中的整体电阻非常高时，例如样品被厚的有机涂层覆盖或浸入有机溶液中时，该技术是非常有用的。