粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、金属基复合材料及其制品的工艺技术。粉末冶金工艺能生产其它工艺所不能生产的材料，在制造机械零件时具有少切削或无切削等特点。
常见粉末冶金产品
据记载，公元1910年前后，采用粉末冶金的方法制造钨丝，标示着近代粉末冶金技术的诞生。随后，经过三十多年的发展，粉末冶金开始工业生产和实际应用。粉末冶金主要用于生产钨丝、钼丝、硬质合金等难熔金属材料及制品、金属陶瓷、烧结减摩制品、某些弥散强化合金、粉末高速工具钢和高温合金等。
灯中的钨丝
粉末冶金技术最大的特点是解决了某些材料采用传统铸造方法难以制造的难题。粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料。
粉末冶金受制因素有哪些呢？最主要的制约因素是制粉因素。采用惰性气体雾化技术制取高纯预合金粉末，使得制造高性能粉末材料成为可能，这样通过粉末冶金就可以直接生产许多结构材料，并且这些结构材料的性能远远超越了熔铸材料。
雾化法制粉
粉末冶金的主要工艺程序：制粉、压制成型、绕结、后处理。制粉方法有机械法和物理化学法，压制成型过程通常采用模压法。粉末冶金常用的炉子有低温电阻炉和高温电阻炉。烧结是粉末冶金的重要工序，产品的质量受烧结炉的种类和质量制约，烧结电阻炉广泛用于铜基和铁基等零件的烧结。
粉末烧结炉
粉末冶金相材料及制品主要是适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究。相关原料、辅料生产，各类粉末制备设备、烧结设备制造。
产品包括轴承、齿轮、硬质合金刀具、模具、摩擦制品等等。军工企业中，重型的武器装备如穿甲弹，鱼雷等，飞机坦克等刹车副均需采用粉末冶金技术生产。粉末冶金汽车零件近年来已成为为中国粉末冶金行业最大的市场，约50%的汽车零部件为粉末冶金零部件。
粉末冶金集现代金属粉末3D打印 、机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。
粉末冶金有时也会产生一些危害，比如使用的材料有时候有放射性，大多数粉末是易燃易爆物质，容易引起爆炸，粉尘有时候防护不当，会进入人体，对人体产生伤害。因此，从事相关行业的人应该注意劳动保护。
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