SSC测试和SSCC测试
SSCC是指受拉伸应力作用的金属材料在硫化物介质中，由于介质与应力的耦合作用而发生的脆性断裂现象。SSC全称是Sulfide Stress Cracking，中文名称是硫化物应力腐蚀试验，硫化物应力腐蚀开裂(Sulfide Stress Corrosion Cracking，简写SSCC或SSC)，按标准NACE TM0177-2005进行实验。SSC测试主要采用恒负荷应力腐蚀实验(A法)和三点弯曲法测试实验(B法)。
在酸性环境中，硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)是破坏性和危害性最大的一种腐蚀形式，受到国内外专家的普遍关注。SSCC是在外加应力和腐蚀环境双重作用下发生的破坏，其产生有3个必要条件：敏感的材料、酸性环境和拉伸应力。SSCC与通常所说的应力腐蚀有所区别，在通常所说的应力腐蚀中，环境所起的作用是以阳极溶解为主，而SSCC则是以阴极充氢为主，虽然SSCC机理尚未被完全揭示，但目前大多数学者倾向于把这种开裂解释为氢脆破裂。应力腐蚀开裂无明显的征兆，因此易对长输管道(尤其是天然气管道)造成灾难性的后果。
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测试方法
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测试标准
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样品要求 |
备注 |
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A法-标准拉伸
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NACE TM0177-2005
GB/T4157-2006
ASTM G39-99
ISO 7539-2011
模拟工况试验
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另提供图纸
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温度：25±3°C
受力：屈服强度80%或用户自定
试验介质 ：
溶液A：氯化纳5%、冰乙酸0.5%、饱和硫化氢溶液
溶液B：氯化纳5%、冰乙酸0.23%、乙酸钠0.4%、饱和硫化氢溶液
评定：断裂及裂纹
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B法-标准弯曲
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美标（三点弯）：67.3mm*4.57mm*1.52mm
国标（两点）：宽15-25mm，长110mm-255mm，大加载应力（200MPa以上）试样，厚度要求0.8-1.8mm |
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C法-C形环
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美标：外径≥15.9mm 国标：外径≥15mm具体参照图纸
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D法-标准双悬臂梁
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中美标：110mm*30mm*10mm
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四点弯曲法
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长110mm-250mm，宽15mm-50mm，厚度客供
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GHSC硫化氢电偶腐蚀
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NACE TM0177-2005
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参考硫化氢试验条件
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GHSC试验应按上述对SSC试验规定的要求进行，并满足下列附加的要求、选择和说明。
a)CRA试样与完全浸入试验溶液的非合金钢（即碳钢）形成电偶。按NACE TM0177-1996的要求，非合金钢的面积与浸湿的CRA试样的面积的面积比在应在0.5~1之间。加载夹具与试样和耦合的碳钢之间应电绝缘。对于特定应用的评定，CRA可以与在使用中将与之耦合的，低合金材料的试样耦合。 b)试验环境为NACE TM0177-1996的A溶液，其H2S分压为0.1MPa,温度为24℃±3℃。对于特定应用的评定，可采用E2.5中所述的SSC试验环境。 |
涉及测试：ssc测试