磁粉探伤MT

      磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。磁粉探伤与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法，利用磁带的录磁探伤法，利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法。       

      磁粉探伤的优点是直观、速度快、灵敏度高、放大缺陷。

 

      磁粉探伤种类　：

      1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。

      2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

      3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。

      4、按照工件上施加磁粉的时间不同，可分为连续法和剩磁法。

磁粉探伤MT试验标准和方法

试验标准
JB/T 4730.4-2005	承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测

       1、预处理

       2、磁化

       3、施加磁粉或磁悬液

       4、磁痕的观察与记录

       5、缺陷评级

       6、退磁，后处理

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