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失效分析项目推荐 |
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失效分析简介 |
失效分析是一般根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析，无损分析，物理分析，化学分析等。
失效按其工程含义分为暂失效和永久失效、突然失效和渐变失效，按经济观点分为正常损耗失效、本质缺陷失效、误用失效和超负荷失效。产品的种类和状态繁多，失效的形式也千差万别。因此对失效分析难以规定统一的模式。失效分析可分为整机失效分析和零部件残骸失效分析，也可按产品发展阶段、失效场合、分析目的进行失效分析。失效分析的工作程序通常分为明确要求，调查研究，分析失效机制和提出对策等阶段。失效分析的核心是失效机制的分析和揭示。
| 试验方法及其标准 |
| 项目 | 备注 | |
| 断口扫描 | 扫描断口，找断裂源、判断失效种类 | |
| 失效分析 | 螺栓螺母等 | 判断失效分析原因（材质、热处理工艺等方面）、给出改进意见 |
| 轴等受力件 | ||
| 压力容器 | ||
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1、断口扫描收费单位为断裂面积10cm²以内，太大断口需切割并按比例增加 2、失效分析调查表必须详细如实填写，表中价格为参考价，具体价格以评估后为准 |
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失效分析作用 |
失效分析意义：
1.减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生，保障产品质量，提高产品竞争力。
2.分析机械零件失效原因，为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。
3.为企业技术开发、技术改造提供信息，增加企业产品技术含量，从而获得更大的经济效益。
| 失效分析步骤 |
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