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项目名称 | 紫外线老化试验 |
| 检测目的 | 评定材料抗紫外线老化能力。 | |
| 检测范围 |
非金属材料、有机材料(如：涂料、油漆、 染料、布料、印刷包装、粘合剂、汽摩行 业零件、化妆品、金属、电子、电镀、橡 胶、塑胶及其制品等) |
| 紫外线老化项目介绍 |
紫外线老化：采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，通过重现这些条件，合并成一个循环，并让它自动执行完成循环次数。
| 紫外线老化标准 |
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规条件 |
ASTM G154-06 Cycle 1(非金属材料） |
无喷淋条件 |
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ASTM D4329-05 Cycle A(塑料) |
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ASTM D4587-05 Cycle 4 (涂料) |
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AATCC 186-2007 Option 1(纺织品) |
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ISO 4892-3方法 A Cycle 1（塑料） |
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ASTM D1148-07a(橡胶) |
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非常规条件 |
ASTM G154-06 Cycle 2~6,8(非金属材料） |
无喷淋条件 |
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ASTM D4329-05 Cycle B,C(塑料) |
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ASTM D4587-05 Cycle 1~3(涂料) |
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ASTM D5208-01(塑料) |
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AATCC 186-2007Option 3(纺织品) |
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ISO 4892-3:2006(塑料)除cycle 1外的条件 |
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SAE J2020-2003(汽车外饰件） |
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EN ISO 11507:2001 Method A (涂料) |
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BS 2782 Part 5:1995 (塑料) |
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GB/T 16422.3-2014(塑料) |
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ASTM D4674 REV A-2002 Method Ⅳ |
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非常规条件 |
ASTM G154-06 Cycle 7(非金属材料） |
带喷淋条件 |
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ISO 11507：2007（涂料和清漆） |
| GB/T 16422.3-2014 |
1.概述
在每个试验中，建议每种被测材料至少暴露三个平行试样以便对结果进行统计学评估。
2.试样的安装
将试样以不受任何应力的方式固定在设备中的试样架上。每个试样应作不易消除的标记，此标记的位置不应影响后续的试验。为了检查方便，可以设计试验放置的布置图。
如有需要，对用来测定色差和外观变化的试样，可在试验过程中用不透明的遮盖物；来遮住试样的一部分，以比较暴露面和非暴露面。这有利于检查试验进程，单试验数据应通过与避光保存试样的对比得到。
为保证暴露条件一致，暴露区应放满试样。如有需要，使用空白平板。
3. 暴露
在试验箱内放置试样前，确保设备在要求的条件下进行。按选定的试验条件对设备进行设置，使其在选定的整个暴露周期内持续运行。选择的试验条件应由所有相关方商定并在所用设备条件范围之内。在整个暴露过程中维持试验条件不变，应尽量减少设备检修和试样检查引起的试验中断.
在试样暴露过程中定期对fuzhaodu辐照度进行测量。必要时，按ISO 4892-1的规定在暴露过程中对试样进行换位，保证所有暴露强度的均匀性。
如有必要取出shiy试样做定期检查，注意不应触摸或干扰试验面。检查完后，应按之前的试验暴露面方位将试样放回试样架或试验箱。
4.辐照暴露的测量
如果需要，安装辐照仪测量试样暴露面的辐照度。
进行辐照暴露时，暴露间隔以暴露面单位面积上所受辐照量来表示，当波长范围为290nm~400nm时，其单位为焦耳每平方米（J/m2）；或者当波长为一选定值时，单位为焦耳每平方纳米。
5.暴露后性能变化的测定
应按ISO 4582的规定进行性能变化的测定。
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