恒温恒湿试验|高温老化试验|低温老化试验

项目名称

评定材料抗环境和气候老化能力。

检测目的

检验材料耐湿温老化试验

检测范围

非金属材料、有机材料(如：涂料、油漆、

染料、布料、印刷包装、粘合剂、汽摩行

业零件、化妆品、金属、电子、电镀、橡

胶、塑胶及其制品等)

恒温恒湿老化项目介绍

可以准确地模拟低温、高温、高温高湿、低温低湿复杂的自然状环境，适用于塑胶、电子、食品、服装、车辆、金属、化学、建材等多种行业的产品可靠性检测。

在暴露前和在规定环境条件下暴露一定时间后，测定试样一项或几项性能，并观察外观变化。如有需要，可在暴露后进行干燥处理或重新进行状态调节处理，以获得同原始试样相同的、与大气湿度平衡的状态，再进行性能的测定。

恒温恒湿老化标准

耐温湿老化 Temperature and Humidity Test
高温测试 High Temperature Test	ASTM D573-2004(橡胶)
	ASTM D865-99(2005(橡胶)
	ISO188-2007(橡胶)
	DIN 53508-2000(橡胶)
	GB/T 3512-2001(橡胶)
	ASTM D3045-1992(2003) (塑料)
	GB/T 7141-2008(塑料)
	GB/T 1735-1979(1989)(涂料)
	参考上述标准
低温测试 Low Temperature Test	客户提供
低温测试 Low Temperature Test	客户提供
恒温恒湿测试 Constant Temperature and Humidity Test	ASTM D2126-04(塑料)
	ASTM 3459-98(木器涂料)
	GB/T 1740-2007(涂料)
	ISO 4611-2008(塑料)
	GB/T 12000-2003(塑料)
	GB/T 15905-1995(硫化橡胶)
温湿循环测 Temperature and humidity cyclic test	客户提供方法
水雾测试 Water spray test	ASTM D1735-08(涂料)
100％相对湿度测试 100%Humidity Resistance Test	ASTM D2247-02(涂料)

GB/T 12000-2003

附录A

塑料试样在状态调节环境中的吸湿平衡

1 试样在潮湿环境中状态调节，其吸湿量和吸湿速率随受试塑料性能不同而有明显差异。

2 除以下情况外，本标准所规定的状态调节的条件（见 4.4)一般都可满足要求。

2. 1 已知只有经很长时间才能与状态调节环境达到平衡的材料（例如某些聚酞胺）。

2.2 新材料或未知结构的材料，无法预测其吸湿能力或达到平衡所需时间。

3 在上述两种情况下，可任选下列方法之一进行状态调节。

3. 1 在高温下干燥材料。该方法的缺点是在干燥状态下某些性能特别是力学性能不同于经标准环

境（(23士2)℃和（50士5)％相对湿度）状态调节后所获得的性能。

3. 2 试样在标准环境（(23士2)℃和（5。士5)％相对湿度）状态调节直至达到平衡，在这种情况下，可

以下列之一作为判定依据：

a）相隔了(d 是试样的厚度，以 m m 计）星期的两次质量测定结果变化在。.1％以内。

b) 对于某些聚合物，绘出质量对时间（时间间隔远短于 d2 个星期）的曲线图即可。当以百分率表

示的曲线斜率等于0.1％时，即可认为已达平衡。

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