产品名称 |
应力环测试系统 |
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检测标准 |
CORTEST应力环是在H2S环境下准确确定金属材料由于硫化物引起的应力腐蚀开裂的最经济有效的测试手段,该方法符合NACE TM-0177和GB/T 4157标准。 |
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检测范围 | 每一个单独标定的应力环都带有相应的应力-形变对应转换表。形变可以使用游标卡尺进行测量。应力环中既可采用普通常温容器,也可采用高温容器 |
应力环测试系统简介 |
自从1977年颁布了NACE TM-01-77标准之后,CORTEST的应力环测试系统就成为工业标准产品。测试单元的载荷范围最高可达250 ksi(1700MPa),这种测试单元可以与标准耐热玻璃容器、高温容器或能承受136bar、温度200C的高温高压容器配套使用。
应力环测试系统由应力环环体、定时器、气体分配器、高温容器等部分组成。
应力环体 |
为了准确地符合用户的需要,CORTEST应力环采用精密机械加工,用高强度合金钢制造,可用于四种载荷范围,最大载荷可达250000psi(基于直径为0.252的试样);可以使用一个标准的板钳调整螺栓和螺母来快速、方便地改变应力环上的拉伸力,应力环由一个推力轴承分散载荷,防止卡死。
为了提供准确的试验结果,CORTEST应力环上的试样柄由不锈钢制成,可以完全抵御试验环境的腐蚀。标准试验环境腔室,是用透明、耐用的聚丙稀精心制造而成的,观察者随时都可以对试样进行直接观测。耐热玻璃容器也可以作为标准设备使用。环境测试室是用O-形垫圈密封的,可完全防止泄漏。
定时器 |
AC-12定时器采用PLC工业用可编程控制器作为控制单元,内置LABVIEW操作程序,通过彩色液晶触摸屏实现人机对话,对应力环实验时间进行记录,并在实验结束后自动报警。
该定时器可根据用户使用需要对6~48个应力环进行独立监测与控制。
气体分配器 |
在气体分配器控制下,可以选择使用实验气H2S(或CO2)或惰性气体N2准确、安全地流过每个CORTEST应力环的实验容器。
该气体分配器为6通道独立控制系统,可对6套应力环的实验容器进行独立气体控制。
高温容器 |
当测试温度超过环境温度时,应采用高温容器来代替标准的常温常压有机玻璃容器。
这种高温容器采用C-276哈氏合金-耐热玻璃结构,操作人员可通过耐热玻璃容器壁观察到内部介质与试样的状态。其最大加热温度可达100°C。
集成式应力环测试系统 |
该系统由应力环、气体控制单元、定时控制单元、温度控制单元、循环水系统、H2S报警装置、通风装置及试验橱柜组成。由于采用整体结构,不仅大大节省了空间,便于操作,并且具有良好的密闭性及可靠性。每套系统最多可安装40套应力环,各应力环的工作状态都可独立控制。温度控制单元及循环水系统可控制应力环试验温度,温度连续可调。气体控制单元可控制H2S、N2的切换以及流量。
应力环测试系统技术规格如下 |
特点:
★符合NACE TM 0177和GB/T 4157实验规范;
★载荷范围宽,最大0~250,000psi;
★载荷线性度≥0.9999;
★弹性形变还原性高,保证5年之内误差小于2%;
★第三方权威机构校正并出具报告;
★PLC自动定时系统,可靠性高。
主要功能:
★恒应力拉伸试验;
★高温蠕变试验;
★1/2CT试样裂纹生长速度测量试验。
应力环载荷选择范围:
★0-100,000 psi / 0- 150,000 psi / 0-200,000 psi / 0-250,000 psi
高温常压/高压容器材质选择范围:
★316不锈钢 / C276哈氏合金钢
试样类别选择范围:
★7/16标准圆试样;
★1/4细圆试样;
★M12公制圆试样;
★M6公制细圆试样;
★1/2CT试样。
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